El crisol compuesto C/C de Semicera es duradero. Muy adecuado para una variedad de aplicaciones industriales, este crisol está bien hecho y refleja la excelente calidad de la marca Semicera. Esperamos convertirnos en su socio a largo plazo en China.
Compuestos de carbono y carbono:
Los compuestos carbono/carbono son compuestos de matriz de carbono reforzados por fibras de carbono y sus tejidos. Con baja densidad (< 2,0 g/cm3), alta resistencia, alto módulo específico, alta conductividad térmica, bajo coeficiente de expansión, buen rendimiento de fricción, buena resistencia al choque térmico y alta estabilidad dimensional, ahora se utiliza en aplicaciones de más de 1650 ℃, la temperatura teórica más alta de hasta 2600 ℃, por lo que se considera uno de los materiales de alta temperatura más prometedores.
El crisol compuesto C/C de Semicera está diseñado para aplicaciones de alto rendimiento que requieren estabilidad térmica y resistencia excepcionales. Elaborado a partir de carbono reforzado con fibra de carbono (CFRC), este crisol combina un diseño liviano con excelentes propiedades mecánicas, lo que lo hace ideal para procesos como la fusión de metales y la deposición química de vapor.
La tecnología compuesta C/C de Semicera ofrece una resistencia notable al choque térmico y la corrosión química, lo que garantiza la longevidad en entornos exigentes. La estructura innovadora de nuestro compuesto de carbono-carbono minimiza la expansión térmica, que es crucial para mantener la precisión en aplicaciones de alta temperatura.
Diseñado para ofrecer versatilidad, el crisol compuesto C/C es adecuado para diversos usos industriales, incluidas las industrias aeroespacial, automotriz y de semiconductores. Su avanzada composición de materiales no solo mejora el rendimiento sino que también reduce el peso total del crisol, haciéndolo más fácil de manejar. Confíe en Semicera para proporcionarle crisoles confiables y de alta calidad que satisfagan sus necesidades de fabricación específicas.
|
Datos técnicos del carbono/compuesto de carbono |
|
||
|
Índice |
Unidad |
Valor |
|
|
densidad aparente |
g/cm3 |
1.40~1.50 |
|
|
Contenido de carbono |
% |
≥98.5~99.9 |
|
|
Ceniza |
PPM |
≤65 |
|
|
Conductividad térmica (1150 ℃) |
W/mk |
10~30 |
|
|
Resistencia a la tracción |
MPA |
90~130 |
|
|
Resistencia a la flexión |
MPA |
100~150 |
|
|
Fuerza compresiva |
MPA |
130~170 |
|
|
Resistencia al corte |
MPA |
50~60 |
|
|
Resistencia al corte interlaminar |
MPA |
≥13 |
|
|
resistividad electrica |
Ω.mm2/m |
30~43 |
|
|
Coeficiente de expansión térmica |
106/K |
0.3~1.2 |
|
|
Temperatura de procesamiento |
℃ |
≥2400℃ |
|
|
Calidad militar, deposición completa en horno de deposición de vapor químico, tejido de aguja 3D pretejido de fibra de carbono Toray T700 importado |
|
||
Puede ser ampliamente utilizado en ambientes de alta temperatura de diversas estructuras, calentadores y recipientes. En comparación con los materiales de ingeniería tradicionales, el compuesto de carbono-carbono tiene las siguientes ventajas:
1) Alta resistencia
2) Alta temperatura hasta 2000℃
3) Resistencia al choque térmico
4) Bajo coeficiente de expansión térmica.
5) Pequeña capacidad térmica
6) Excelente resistencia a la corrosión y resistencia a la radiación.
Solicitud:
1. Aeroespacial. Debido al material compuesto, tiene buena estabilidad térmica, alta resistencia específica y rigidez. Se puede utilizar para la fabricación de frenos, alas y fuselajes de aviones, antenas satelitales y una estructura de soporte, alas y carcasas solares, grandes carcasas de cohetes portadores, carcasas de motores, etc.
2. La industria del automóvil.
3. El ámbito médico.
4. Aislamiento térmico
5. Unidad de calefacción
6. Aislamiento de rayos