Focus CVD es un método especial de deposición química de vapor que utiliza condiciones de reacción y parámetros de control específicos para lograr un control de enfoque localizado de la deposición de material. En la preparación de anillos de enfoque CVD SiC, el área de enfoque se refiere a la parte específica de la estructura del anillo que recibirá la deposición principal para formar la forma y el tamaño específicos requeridos.
El anillo Focus CVD SiC es un material de anillo de carburo de silicio (SiC) preparado mediante la tecnología Focus Chemical Vapor Deposition (Focus CVD).
El anillo Focus CVD SiC tiene muchas características de rendimiento excelentes. En primer lugar, tiene alta dureza, alto punto de fusión y excelente resistencia a altas temperaturas, y puede mantener la estabilidad y la integridad estructural en condiciones de temperatura extrema. En segundo lugar, el anillo Focus CVD SiC tiene una excelente estabilidad química y resistencia a la corrosión, y una alta resistencia a medios corrosivos como ácidos y álcalis. Además, también tiene una excelente conductividad térmica y resistencia mecánica, lo que es adecuado para requisitos de aplicaciones en ambientes corrosivos, de alta temperatura y alta presión.
El anillo Focus CVD SiC se utiliza ampliamente en muchos campos. A menudo se utiliza para aislamiento térmico y materiales de protección de equipos de alta temperatura, como hornos de alta temperatura, dispositivos de vacío y reactores químicos. Además, el anillo Focus CVD SiC también se puede utilizar en optoelectrónica, fabricación de semiconductores, maquinaria de precisión y aeroespacial, proporcionando confiabilidad y tolerancia ambiental de alto rendimiento.
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Susceptor de crecimiento de epitaxia
Las obleas de silicio/carburo de silicio deben pasar por múltiples procesos para poder usarse en dispositivos electrónicos. Un proceso importante es la epitaxia de silicio/sic, en la que las obleas de silicio/sic se transportan sobre una base de grafito. Las ventajas especiales de la base de grafito recubierta de carburo de silicio de Semicera incluyen una pureza extremadamente alta, un recubrimiento uniforme y una vida útil extremadamente larga. También tienen alta resistencia química y estabilidad térmica.
Producción de chips LED
Durante el recubrimiento extenso del reactor MOCVD, la base o portador planetario mueve la oblea del sustrato. El rendimiento del material base tiene una gran influencia en la calidad del recubrimiento, lo que a su vez afecta la tasa de desperdicio de la viruta. La base recubierta de carburo de silicio de Semicera aumenta la eficiencia de fabricación de obleas LED de alta calidad y minimiza la desviación de la longitud de onda. También suministramos componentes de grafito adicionales para todos los reactores MOCVD actualmente en uso. Podemos recubrir casi cualquier componente con una capa de carburo de silicio, incluso si el diámetro del componente es de hasta 1,5 M, aún podemos recubrirlo con carburo de silicio.
Campo semiconductor, proceso de difusión de oxidación , Etc.
En el proceso de semiconductores, el proceso de expansión por oxidación requiere una alta pureza del producto, y en Semicera ofrecemos servicios de recubrimiento CVD y personalizados para la mayoría de las piezas de carburo de silicio.
La siguiente imagen muestra la suspensión de carburo de silicio procesada en bruto de Semicea y el tubo del horno de carburo de silicio que se limpia en el 100 0 -nivel libre de polvo habitación. Nuestros trabajadores están trabajando antes del recubrimiento. La pureza de nuestro carburo de silicio puede alcanzar el 99,99% y la pureza del recubrimiento sic es superior al 99,99995%. .
