Semicera es una empresa de alta tecnología dedicada a la investigación de materiales durante muchos años, con un equipo líder de I+D y una I+D y fabricación integradas. Proporcione un cabezal de ducha de carburo de silicio (SiC) personalizado para discutir con nuestros expertos técnicos cómo obtener el mejor rendimiento y ventaja de mercado para sus productos.
Nuestra empresa brinda servicios de proceso de recubrimiento de SiC mediante el método CVD en la superficie de grafito, cerámica y otros materiales, de modo que gases especiales que contienen carbono y silicio reaccionan a alta temperatura para obtener moléculas de SiC de alta pureza, moléculas depositadas en la superficie de los materiales recubiertos, formando una capa protectora de SIC.
Las características de los cabezales de ducha de SiC son las siguientes:
1. Resistencia a la corrosión: el material de SiC tiene una excelente resistencia a la corrosión y puede resistir la erosión de diversos líquidos y soluciones químicos, y es adecuado para una variedad de procesos químicos y tratamientos de superficies.
2. Estabilidad a alta temperatura: las boquillas de SiC pueden mantener la estabilidad estructural en ambientes de alta temperatura y son adecuadas para aplicaciones que requieren tratamiento a alta temperatura.
3. Pulverización uniforme: el diseño de la boquilla de SiC tiene un buen rendimiento de control de pulverización, lo que puede lograr una distribución uniforme del líquido y garantizar que el líquido de tratamiento se cubra uniformemente en la superficie objetivo.
4. Alta resistencia al desgaste: el material SiC tiene alta dureza y resistencia al desgaste y puede soportar el uso y la fricción a largo plazo.
Los cabezales de ducha de SiC se utilizan ampliamente en procesos de tratamiento de líquidos en la fabricación de semiconductores, procesamiento químico, revestimiento de superficies, galvanoplastia y otros campos industriales. Puede proporcionar efectos de pulverización estables, uniformes y confiables para garantizar la calidad y consistencia del procesamiento y tratamiento.
1. Resistencia a la oxidación a altas temperaturas.:
La resistencia a la oxidación sigue siendo muy buena cuando la temperatura alcanza los 1600 C.
2. Alta pureza: elaborado mediante deposición química de vapor en condiciones de cloración a alta temperatura.
3. Resistencia a la erosión: alta dureza, superficie compacta, partículas finas.
4. Resistencia a la corrosión: ácidos, álcalis, sal y reactivos orgánicos.
| Propiedades de SiC-CVD | ||
| Estructura cristalina | Fase β de la FCC | |
| Densidad | gramos/cm³ | 3.21 |
| Dureza | Dureza Vickers | 2500 |
| Tamaño de grano | milímetros | 2~10 |
| Pureza química | % | 99.99995 |
| Capacidad calorífica | J·kg-1·K-1 | 640 |
| Temperatura de sublimación | ℃ | 2700 |
| Fuerza flexural | MPa (RT 4 puntos) | 415 |
| Módulo de Young | Gpa (curvatura de 4 puntos, 1300 ℃) | 430 |
| Expansión Térmica (CTE) | 10-6K-1 | 4.5 |
| Conductividad térmica | (W/mK) | 300 |
