Semicera Energy Technology Co., Ltd. es un proveedor líder especializado en obleas y consumibles semiconductores avanzados. Estamos dedicados a proporcionar productos innovadores, confiables y de alta calidad para la fabricación de semiconductores, la industria fotovoltaica y otros campos relacionados. Nuestra línea de productos incluye productos cerámicos y de grafito recubiertos de SiC/TaC, que abarcan diversos materiales como carburo de silicio, nitruro de silicio y óxido de aluminio, etc. Como proveedor confiable, entendemos la importancia de los consumibles en el proceso de fabricación y estamos comprometidos a entregar productos que Cumplir con los más altos estándares de calidad para satisfacer las necesidades de nuestros clientes.
El nitruro de silicio combinado con el horno de carburo de silicio tiene las características de resistencia a altas temperaturas, buena resistencia al choque térmico, fácil deformación, resistencia a la oxidación, resistencia a la corrosión, buena conductividad térmica, etc.
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Artículo |
índice de ladrillo refractario |
Especificación del horno |
Índice de producto moldeado |
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Porosidad aparente （ % ） |
<16 |
<16 |
<14 |
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densidad aparente（ g/cm3 ） |
2 2.65 |
2 2.65 |
2 2.68 |
|
Resistencia a la compresión a temperatura ambiente. （ MPa ） |
2 160 |
2 170 |
2 180 |
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Resistencia a la flexión a temperatura ambiente（ 1400X ： ） MPa |
2 40 |
2 45 |
2 45 |
|
Resistencia a la flexión a alta temperatura（ 1400r ） MPa |
2 50 |
2 50 |
2 50 |
|
Coeficiente de expansión térmica.（ 110CTC ） xioVC |
<4.18 |
<4.18 |
<4.18 |
|
Conductividad térmica （ 1100C ） |
216 |
2 16 |
216 |
|
Refractarios （ ° C ） |
1800 |
1800 |
1800 |
|
0,2 MPa Temperatura de ablandamiento bajo carga （ X ：） |
1600 |
1600 |
> 1700 |
|
Temperatura máxima de funcionamiento （ ° C ） |
1550 |
1550 |
1550 |
Los productos son ampliamente utilizados en muelas abrasivas de cerámica, productos con alto contenido de aluminio, bolas de porcelana de aluminio, hornos industriales, cerámica electrónica, porcelana eléctrica de alto voltaje, artículos sanitarios, porcelana diaria, aleaciones de nitruro y cerámicas de espuma y otras industrias.
La resistencia al desgaste del material Si3N4-SiC es 3,13 veces mayor que la del acero resistente al desgaste (Crl5Mo3), y el peso es solo 1/3 del del acero resistente al desgaste (Crl5Mo3).
Los valores de reducción de la calidad de la resistencia a la corrosión de Si3N4-SiC y carburo de calcio y alúmina en diversas soluciones son los siguientes:
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Solución de prueba |
Temperatura (”C) |
Si3N4-SiC |
Cerámica común |
Carburo de aluminio |
Óxido de aluminio |
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98 % Ácido sulfúrico |
100 |
1.8 |
55.0 |
> 1000 |
65,0 |
|
50 % hidróxido de sodio |
100 |
2,5 |
> 1000 |
5.0 |
75.0 |
|
53 % ácido fluorhídrico |
25 |
< 0.2 |
7.9 |
8.0 |
20,0 |
|
85 % ácido fosfórico |
100 |
< 0.2 |
8.8 |
55.0 |
> 1000 |
|
70 % Ácido nítrico |
100 |
< 0.2 |
0.5 |
> 1000 |
7,0 |
|
45 % hidróxido de potasio |
100 |
< 0.2 |
> 1000 |
3.0 |
60,0 |
|
25 % Ácido clorhídrico |
70 |
< 0.2 |
0.9 |
85.0 |
72,0 |
|
10% Ácido fluorhídrico +57% Ácido nítrico
|
25 |
< 0.2 |
> 1000 |
> 1000 |
16,0 |
