Placa de grafito poroso recubierta de TaC

Nuestra placa de grafito poroso recubierta con TaC está diseñada para aplicaciones de alto rendimiento en entornos térmicos y químicos extremos. Combinando la resistencia ligera y a altas temperaturas del grafito poroso con un recubrimiento de carburo de tantalio (TaC) depositado químicamente con vapor, este producto ofrece un equilibrio único entre resistencia mecánica, resistencia a la oxidación y estabilidad estructural. Ideal para el crecimiento de cristales de SiC y entornos de grado semiconductor

Especificaciones técnicas

Parámetro

Especificación

Materia prima

Grafito poroso prensado isostático

Densidad aparente

1,8 – 2,1 g/cm³

Porosidad

40 – 60%

Rango de tamaño de poro

50 – 200 micras

Fuerza compresiva

≥ 80 MPa (antes del recubrimiento)

Método de recubrimiento

Deposición química de vapor (CVD)

Material de revestimiento

Carburo de tantalio (TaC)

Espesor del recubrimiento

2 – 35 μm (con zona de transición de gradiente)

Temperatura de trabajo

Hasta 1800 °C en ambientes inertes o reductores

Personalización

Dimensiones, porosidad y espesor de recubrimiento disponibles

Características clave

1. Resistencia extrema a la oxidación

El recubrimiento de TaC forma una capa protectora. Capa de vidrio Ta₂O₅ en condiciones oxidantes, reduciendo significativamente la tasa de oxidación.

A 800 °C en el aire:
• Grafito sin recubrimiento: 12 mg/cm²·h
• Placa recubierta de TaC: 0,3 mg/cm²·h

2. Integridad mecánica mejorada

La microestructura de gradiente entre TaC y grafito reduce el estrés térmico interfacial hasta en 67% , evitando la delaminación o el agrietamiento bajo ciclos térmicos.

La resistencia mejoró 3 veces en las pruebas de Semicera Lab cuando la resistencia base ≥ 80 MPa.

3. Durabilidad de la carga térmica

Mantiene la estabilidad estructural bajo 1800°C / 10MPa , con Resistencia 8 veces más larga que las placas de grafito sin recubrimiento.

4. Inercia química en gases agresivos

Resistente a H₂, HCl, NH₃ y otras atmósferas agresivas, lo que lo convierte en una opción confiable para MOCVD, PECVD y sistemas de hornos de alta pureza.

Aplicaciones típicas

Industria de semiconductores

Placas portadoras MOCVD y bases susceptoras.

Crisoles, anillos guía y escudos térmicos en Crecimiento de cristales de SiC

Aeroespacial y Defensa

Componentes de aislamiento y barrera térmica de alta temperatura.

Sistemas de energía

Sustratos moderadores de neutrones y componentes de soporte de alta carga en condiciones de vacío/inertes

 

 Personalización y pedidos

 

Formas y dimensiones personalizadas disponibles

Espesor y porosidad del recubrimiento adaptados a las necesidades de su proceso

Soporte para creación rápida de prototipos y producción en volumen

 

Seguro de calidad

Todas las placas se producen bajo sistemas que cumplen con ISO, utilizando precursores ultrapuros y reactores de grado CVD para garantizar una calidad constante, una adhesión repetible del recubrimiento y una integridad superficial superior.

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Procesamiento CNN, limpieza química, recubrimiento CVD

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