Semicera Energy Technology Co., Ltd. is a leading supplier specializing in wafer and advanced semiconductor consumables.We are dedicated to providing high-quality, reliable, and innovative products to semiconductor manufacturing,photovoltaic industryand other related fields.Our product line includes SiC/TaC coated graphite products and ceramic products, encompassing various materials such as silicon carbide, silicon nitride, and aluminum oxide and etc.As a trusted supplier, we understand the importance of consumables in the manufacturing process, and we are committed to delivering products that meet the highest quality standards to fulfill our customers’ needs.
Il nitruro di silicio combinato con il forno in carburo di silicio ha le caratteristiche di resistenza ad alta temperatura, buona resistenza alle shock termiche, facile deformazione, resistenza all'ossidazione, resistenza alla corrosione, buona conduttività termica e così via.
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Articolo |
Indice di freccia |
Specifiche del forno |
Indice del prodotto sagomato |
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Porosità apparente（%） |
<16 |
<16 |
<14 |
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Densità di massa（g/cm3） |
2 2.65 |
2 2.65 |
2 2.68 |
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Resistenza alla compressione a temperatura ambiente（MPA） |
2 160 |
2 170 |
2 180 |
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Piegare la forza a temperatura ambiente（1400X：） MPA |
2 40 |
2 45 |
2 45 |
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Resistenza alla flessione ad alta temperatura（1400r ） MPA |
2 50 |
2 50 |
2 50 |
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Coefficiente di espansione termica（110CTC） XIOVC |
<4.18 |
<4.18 |
<4.18 |
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Conducibilità termica（1100C） |
216 |
2 16 |
216 |
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Refrattari（°C ） |
1800 |
1800 |
1800 |
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0,2 MPa Ammorbidimento della temperatura sotto carico（X：） |
1600 |
1600 |
> 1700 |
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Temperatura di funzionamento massima （°C） |
1550 |
1550 |
1550 |
I prodotti sono ampiamente utilizzati in ruota di macinazione in ceramica, prodotti in alluminio elevato, sfera di porcellana in alluminio, forno industriale, ceramica elettronica, porcellana elettrica ad alta tensione, articoli sanitari, porcellana giornaliera, lega di nitruro e ceramica di schiuma e altre industrie.
The wear resistance of Si3N4-SiC material is 3.13 times that of wear-resistant steel (Crl5Mo3), and the weight is only 1/3 of that of wear-resistant steel (Crl5Mo3).
The corrosion resistance quality reduction values of Si3N4-SiC and calcium carbide and alumina in various solutions are as follows:
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Test solution |
Temperature（”C） |
Si3N4-SiC |
Common ceramics |
Aluminium carbide |
Aluminium oxide |
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98 %Sulfuric acid |
100 |
1.8 |
55.0 |
> 1000 |
65,0 |
|
50 %Sodium hydroxide |
100 |
2,5 |
> 1000 |
5.0 |
75.0 |
|
53 %Hydrofluoric acid |
25 |
< 0.2 |
7.9 |
8.0 |
20,0 |
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85 %Phosphoric acid |
100 |
< 0.2 |
8.8 |
55.0 |
> 1000 |
|
70 %Nitric acid |
100 |
< 0.2 |
0.5 |
> 1000 |
7,0 |
|
45 %Potassium hydroxide |
100 |
< 0.2 |
> 1000 |
3.0 |
60,0 |
|
25 %Hydrochloric acid |
70 |
< 0.2 |
0.9 |
85.0 |
72,0 |
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10% Hydrofluoric acid +57% Nitric acid
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25 |
< 0.2 |
> 1000 |
> 1000 |
16,0 |
