セミセラのジルコニアセラミックノズルは、最も要求の厳しい産業要件を満たすように設計されています。高純度の酸化ジルコニウム（ZRO2）で作られたノズルは、極端な条件下で優れた耐摩耗性、高い熱安定性、例外的な強度を提供します。高精度のアプリケーションに最適なSemiceraのジルコニアセラミックノズルは、厳しい環境に耐えるように設計されており、半導体業界、金属加工、その他の高度な製造プロセスでの使用に最適です。中国であなたの長期パートナーになることを楽しみにしています。
Semiceraによるジルコニアセラミックノズルは、信頼性と耐久性が重要な高需要産業で優れた性能を実現するために設計されています。高純度のジルコニア（ZRO2）から作られたこのセラミックノズルは、例外的な耐摩耗性、高い熱安定性、優れた機械的強度を提供します。これらの品質により、半導体製造、材料加工、精密工学などの業界でのアプリケーションに理想的な選択肢があります。
最適なパフォーマンスのための高度なセラミック材料
Semiceraでは、炭化シリコン（SIC）、アルミナ（AL2O3）、窒化シリコン（SI3N4）、および窒化アルミニウム（AIN）など、さまざまな高度なセラミック材料を利用しています。ジルコニアセラミックノズルは、その並外れた硬度と熱ショックに対する抵抗のために際立っており、極端な条件下でも確実に機能することができます。これにより、精度と純度が最も重要な高温操作とアプリケーションに特に適しています。
例外的な耐久性と高い熱安定性
ジルコニアセラミックノズルの重要な利点の1つは、その優れた耐摩耗性であり、研磨環境での長いサービスの寿命を確保します。ジルコニアセラミックの高い熱安定性により、これらのノズルは、変動または高温にさらされた場合でも、構造の完全性を維持できます。これは、プロセスが純粋さと熱管理の厳密な基準を必要とする半導体製造などの業界で特に重要です。
ジルコニアセラミック部品の主な特徴:
1。ステンレス鋼の276倍の優れた耐摩耗性
2。6 g/cm3以上のほとんどの技術セラミックよりも高い密度
3.硬度、ヴィッカー用の1300 MPaを超える
4.最大2400°までの高温に耐えることができます
5。室温で3 w/mk未満の熱伝導率
6.ステンレス鋼と同様の熱膨張係数
7.例外的な破壊靭性は最大8 MPa M1/2に達します
8。化学的不活性、老化抵抗性、そして永遠に錆びません
9。並外れた融点による溶融金属に対する耐性。
zirconia（zro2）I Mainが使用しています
カビとカビのツール（さまざまな金型、精密位置決めfidture、断熱材の備品）;ミル部品（分類器、エアフローミル、ビーズミル）;産業用ツール（産業カッター、スリッターマシン、フラットプレスロール）;光コネクタコンポーネント（シーリングリング、スリーブ、Vグルーブフィクスチャ）;特別な春（コイルスプリング、プレートスプリング）;消費者製品（小さな絶縁ドライバー、セラミックナイフ、スライサー）。
半導体業界アプリケーション
半導体業界では、ジルコニアセラミックノズルは、高い純度と精度を必要とするプロセスで重要な役割を果たしています。ウェーハの取り扱いのための機器でよく使用されます。そこでは、耐摩耗性により、長期にわたって確実に機能することが保証されます。さらに、その高い熱安定性により、熱ショックが懸念事項となる環境での使用に最適です。ウェーハキャリア、機械シール、ウェーハボートなど、他の高性能セラミックとのノズルの互換性により、半導体生産システムにシームレスに統合し、効率を最適化し、ダウンタイムを減らすことができます。
重要な産業向けの信頼性の高い高純度ソリューション
ブッシング、車軸スリーブ、またはより複雑な半導体システムの一部として使用される場合でも、Semiceraのジルコニアセラミックノズルは、産業用途を要求する信頼できるソリューションを提供します。高純度、耐摩耗性、および高い熱安定性の組み合わせにより、最も厳しい条件を処理できるようになり、最も重要な場所で一貫した長期のパフォーマンスが提供されます。
比類のない品質、耐久性、および精度のために、Semiceraでジルコニアセラミックノズルを選択します。
