4-calowe półaleśniające 2-calowe podwójne podłoża podwójne podkładki płytek SIC o wysokiej czystości (HPSI) są precyzyjne pod kątem doskonałej wydajności elektronicznej. Te płytki zapewniają doskonałą przewodność cieplną i izolację elektryczną, idealne do zaawansowanych zastosowań półprzewodników. Zaufaj półcesta dla niezrównanej jakości i innowacji w technologii opłat.
4-calowe półalenne podwójne podłoże (HPSI) SIC o wysokiej czystości (HPSI) są tworzone, aby sprostać wymagającym wymaganiom przemysłu półprzewodnikowego. Te substraty zostały zaprojektowane z wyjątkową płaskością i czystością, oferując optymalną platformę dla najnowocześniejszych urządzeń elektronicznych.
Te płytki HPSI SIC wyróżniają się ich doskonałą przewodnością cieplną i właściwościami izolacji elektrycznej, co czyni je doskonałym wyborem do zastosowań o wysokiej częstotliwości i wysokiej mocy. Podwójny proces polerowania zapewnia minimalną chropowatość powierzchni, która ma kluczowe znaczenie dla zwiększenia wydajności i długowieczności urządzenia.
Wysoka czystość płytek SIC SIC minimalizuje wady i zanieczyszczenia, co prowadzi do wyższych wskaźników wydajności i niezawodności urządzenia. Te substraty są odpowiednie do szerokiej gamy aplikacji, w tym urządzeń mikrofalowych, elektroniki energetycznej i technologii LED, w których niezbędna jest precyzja i trwałość.
Koncentrując się na innowacjach i jakości, Semicera wykorzystuje zaawansowane techniki produkcyjne do produkcji płytek, które spełniają rygorystyczne wymagania nowoczesnej elektroniki. Dwustronne polerowanie nie tylko poprawia wytrzymałość mechaniczną, ale także ułatwia lepszą integrację z innymi materiałami półprzewodnikowymi.
Wybierając 4-calowe pół-calowe pół-insylujące podwójne podłoża HPSI SIC, producenci, producenci mogą wykorzystać korzyści z zwiększonego zarządzania termicznego i izolacji elektrycznej, torując drogę do rozwoju bardziej wydajnych i potężnych urządzeń elektronicznych. Semicera nadal przewodzi branży z zaangażowaniem w jakość i postęp technologiczny.
|
Rzeczy |
Produkcja |
Badania |
Atrapa |
|
Parametry kryształów |
|||
|
Polityp |
4H |
||
|
Błąd orientacji powierzchni |
4±0.15° |
||
|
Parametry elektryczne |
|||
|
Dopant |
azot typu N. |
||
|
Oporność |
0,015-0,025OHM · cm |
||
|
Parametry mechaniczne |
|||
|
Średnica |
150,0 ± 0,2 mm |
||
|
Grubość |
350 ± 25 µm |
||
|
Pierwotna płaska orientacja |
[1-100]±5° |
||
|
Pierwotna płaska długość |
47,5 ± 1,5 mm |
||
|
Wtórne mieszkanie |
Nic |
||
|
TTV |
≤5 µm |
≤10 µm |
≤15 µm |
|
LTV |
≤3 μm (5 mm*5 mm) |
≤5 μm (5 mm*5 mm) |
≤10 μm (5 mm*5 mm) |
|
Ukłon |
-15 μm ~ 15 μm |
-35 μm ~ 35 μm |
-45 μm ~ 45 μm |
|
Osnowa |
≤35 µm |
≤45 µm |
≤55 µm |
|
Chropowatość z przodu (SI-FACE) (AFM) |
RA ≤ 0,2 nm (5 μm*5 μm) |
||
|
Struktura |
|||
|
Gęstość mikropipe |
<1 ea/cm2 |
<10 ea/cm2 |
<15 ea/cm2 |
|
Zanieczyszczenia metalowe |
≤5E10atoms/cm2 |
Na |
|
|
BPD |
≤1500 EA/CM2 |
≤3000 EA/CM2 |
Na |
|
TSD |
≤500 EA/CM2 |
≤1000 EA/CM2 |
Na |
|
Jakość z przodu |
|||
|
Przód |
Si |
||
|
Wykończenie powierzchni |
SI-FACE CMP |
||
|
Cząsteczki |
≤60ea/wafel (rozmiar ≥0,3 μm) |
Na |
|
|
Zadrapania |
≤5EA/mm. Kumulatywna długość ≤ -diameter |
Skumulowana długość ≤2*średnica |
Na |
|
Skórka pomarańczowa/doły/plamy/prążki/pęknięcia/zanieczyszczenie |
Nic |
Na |
|
|
Płyty krawędziowe/wkładki/złamanie/sześciokątne płyty |
Nic |
||
|
Obszary politypowe |
Nic |
Obszar skumulowany ≤20% |
Obszar skumulowany ≤30% |
|
Przednie oznaczenie lasera |
Nic |
||
|
Jakość wstecz |
|||
|
Wstecz |
CMP-FACE CMP |
||
|
Zadrapania |
≤5EA/mm, kumulatywna długość ≤2*średnica |
Na |
|
|
Wady tylne (chipsy krawędziowe/wentylatory) |
Nic |
||
|
Chropowatość pleców |
RA ≤ 0,2 nm (5 μm*5 μm) |
||
|
Oznaczenie lasera z tyłu |
1 mm (od górnej krawędzi) |
||
|
Krawędź |
|||
|
Krawędź |
Ścięcie |
||
|
Opakowanie |
|||
|
Opakowanie |
Epi-gotowe z opakowaniem próżniowym Opakowanie kaseta z wieloma falami |
||
|
*Uwagi ： „Na” oznacza, że brak wymienionych elementów, które nie wspomniane elementy mogą zapoznać się z pół-STD. |
|||
