Нагреватель из карбида кремния представляет собой нагревательный элемент, изготовленный из керамического материала SiC, обычно с покрытием и предназначенный для излучения тепла в дальнем инфракрасном диапазоне.
Внутри пластины SiC установлены провода электронагрева, а дно изолировано термостойкими материалами. Затем вся конструкция собирается в металлический корпус и подключается к источнику питания для использования.
При работе он излучает тепло в дальней инфракрасной области, которое может проникать в нагреваемый материал. И поверхность, и внутренняя часть материала одновременно поглощают энергию, поэтому он нагревается равномерно изнутри наружу.
Это помогает влаге или растворителям испаряться быстрее и равномернее, снижая риск растрескивания, деформации или деформации. В результате материал сохраняет лучший внешний вид и стабильные физические свойства после сушки или нагрева.
S Нагревательные элементы с покрытием из карбида кремния (SiC) представляют собой электрические нагревательные компоненты, используемые в высокотемпературных промышленных системах термообработки. Его основу обычно изготавливают из карбида кремния или тугоплавких материалов высокой чистоты, а на поверхности готовят слой защитного покрытия SiC для повышения высокотемпературной стабильности и срока службы материала.
Покрытия SiC обычно изготавливаются с помощью высокотемпературных процессов, таких как CVD или передовые технологии керамических покрытий, образующих плотный, однородный и химически стабильный защитный слой, который может эффективно противостоять окислению, высокотемпературной коррозии и эрозии химической среды, что позволяет им стабильно работать в течение длительного времени в суровых высокотемпературных средах.
Во время работы электрическая энергия преобразуется в тепловую за счет резистивного нагрева. Тепло эффективно передается через поверхность SiC и образует однородное тепловое поле. Между тем, его высокая излучательная способность способствует нагреву инфракрасным излучением, тем самым повышая общую эффективность нагрева.
Наша компания предоставляет услуги по нанесению CVD-покрытия карбида кремния (SiC) на графит, керамику и другие материалы подложек. В процессе нанесения покрытия газы-прекурсоры, содержащие кремний и углерод, реагируют при повышенных температурах с образованием SiC высокой чистоты, который осаждается на поверхность подложки, образуя плотное, однородное и прочно связанное защитное покрытие. Этот слой SiC повышает устойчивость материала к высоким температурам, окислению, коррозии и износу, продлевая срок его службы в сложных промышленных условиях.
1. Устойчивость к высокотемпературному окислению. Устойчивость к окислению по-прежнему очень хорошая, когда температура достигает 1600 С.
2. Высокая чистота: производится методом химического осаждения из паровой фазы в условиях высокотемпературного хлорирования.
3. Устойчивость к эрозии: высокая твердость, компактная поверхность, мелкие частицы.
4. Коррозионная стойкость: кислоты, щелочи, соли и органические реагенты.
|
Свойства SiC-CVD |
||
| Кристаллическая структура | FCC β-фаза | |
| Плотность | г/см³ | 3.21 |
| Твердость | Твердость по Виккерсу | 2500 |
| Размер зерна | мм | 2~10 |
| Химическая чистота | % | 99.99995 |
| Теплоемкость | Дж·кг-1 ·К-1 | 640 |
| Температура сублимации | ℃ | 2700 |
| Фелексуральная сила | МПа (RT 4-точечный) | 415 |
| Модуль Юнга | Gpa (изгиб 4 пт, 1300 ℃) | 430 |
| Тепловое расширение (КТР) | 10-6K-1 | 4.5 |
| Теплопроводность | (Вт/мК) | 300 |
