Semicera — это высокотехнологичное предприятие, уже много лет занимающееся исследованиями материалов, с ведущей командой исследований и разработок, а также интегрированными исследованиями, разработками и производством. Предоставьте душевую насадку из карбида кремния (SiC), изготовленную по индивидуальному заказу, чтобы обсудить с нашими техническими экспертами, как добиться максимальной производительности и рыночного преимущества для вашей продукции.
Наша компания предоставляет услуги по нанесению покрытия SiC методом CVD на поверхность графита, керамики и других материалов, так что специальные газы, содержащие углерод и кремний, реагируют при высокой температуре с получением молекул SiC высокой чистоты, молекулы осаждаются на поверхности материалов с покрытием, образуя защитный слой SIC.
Характеристики душевых насадок SiC следующие::
1. Коррозионная стойкость: материал SiC обладает превосходной коррозионной стойкостью и может противостоять эрозии различных химических жидкостей и растворов, а также подходит для различных процессов химической обработки и обработки поверхности.
2. Устойчивость к высоким температурам: сопла SiC могут сохранять структурную стабильность в условиях высоких температур и подходят для применений, требующих высокотемпературной обработки.
3. Равномерное распыление: конструкция сопла SiC обладает хорошими характеристиками контроля распыления, что позволяет добиться равномерного распределения жидкости и гарантировать, что обрабатывающая жидкость равномерно покроется на целевой поверхности.
4. Высокая износостойкость: материал SiC обладает высокой твердостью и износостойкостью, выдерживает длительное использование и трение.
Душевые насадки из карбида кремния широко используются в процессах обработки жидкостей при производстве полупроводников, химической обработке, нанесении покрытий, гальванике и других отраслях промышленности. Он может обеспечить стабильный, равномерный и надежный эффект распыления, гарантируя качество и последовательность обработки и обработки.
1. Устойчивость к высокотемпературному окислению:
стойкость к окислению остается очень хорошей при температуре до 1600 C.
2. Высокая чистота: производится методом химического осаждения из паровой фазы в условиях высокотемпературного хлорирования.
3. Устойчивость к эрозии: высокая твердость, компактная поверхность, мелкие частицы.
4. Коррозионная стойкость: кислоты, щелочи, соли и органические реагенты.
| Свойства SiC-CVD | ||
| Кристаллическая структура | FCC β-фаза | |
| Плотность | г/см³ | 3.21 |
| Твердость | Твердость по Виккерсу | 2500 |
| Размер зерна | мм | 2~10 |
| Химическая чистота | % | 99.99995 |
| Теплоемкость | Дж·кг-1 ·К-1 | 640 |
| Температура сублимации | ℃ | 2700 |
| Фелексуральная сила | МПа (RT 4-точечный) | 415 |
| Модуль Юнга | Gpa (изгиб 4 пт, 1300 ℃) | 430 |
| Тепловое расширение (КТР) | 10-6K-1 | 4.5 |
| Теплопроводность | (Вт/мК) | 300 |
