بكرات السيراميك SIC هي أسطوانة عالية الأداء تستخدم على نطاق واسع في معالجة المعادن والطباعة. اجتذبت بكرات السيراميك الكثيرة الكثير من الاهتمام لخصائصها الفيزيائية والكيميائية الممتازة ، ويمكن أن توفر مقاومة ممتازة للارتداء ، ومقاومة درجة الحرارة العالية ومقاومة التآكل.
تحتوي بكرات السيراميك على مقاومة تآكل ممتازة ويمكنها تحمل الضغط العالي والاحتكاك دون فقدان جودة السطح. تقترب صلابة ذلك من Diamond ، مما يمكّنها من تقليل تلامس التلامس بفعالية مع المواد المعدنية وتمديد عمر خدمة الأسطوانة. كما أن معامل الاحتكاك المنخفض من بكرات السيراميك SIC يقلل أيضًا من فقدان الطاقة وتوليد الحرارة ، مما يؤدي إلى تحسين كفاءة الإنتاج.
بالإضافة إلى ذلك ، فإن بكرات السيراميك SIC لديها مقاومة عالية درجة الحرارة عالية. يمكن أن تعمل بشكل ثابت في بيئات درجات الحرارة العالية دون التليين أو التشوه. وهذا يجعل بكرات السيراميك SIC مناسبة للغاية لعمليات معالجة درجة الحرارة العالية مثل المتداول الساخن المعدني والصب المستمر ، مما يضمن أن تحافظ البكرات على الأداء الممتاز والاستقرار الأبعاد في ظل درجات الحرارة القصوى.
بكرات السيراميك كذا لديها أيضا مقاومة تآكل ممتازة. يمكن أن يقاوم تآكل المواد الكيميائية مثل الأحماض والقلويات والمذيبات والغازات المسببة للتآكل ، والحفاظ على الانتهاء من السطح ووظائف البكرات. وهذا يجعل بكرات السيراميك SIC أداءً جيدًا في تطبيقات مثل المعالجة الكيميائية والطبقة الكهربائية ، مما يمتد عمر خدمة المعدات وتحسين جودة الإنتاج.
تمنحها الخصائص الخفيفة الوزن من بكرات السيراميك SIC خصائص بالقصور الذاتي وقدرات تقليل الاهتزاز ، مما يقلل من الاهتزاز والضوضاء ، وتحسين استقرار المعدات وراحة التشغيل. تضمن أبعادها الدقيقة والسطح المسطح ثبات الأسطوانة والنعومة ، مما يوفر نتائج ممتازة لعمليات التشغيل المعدنية والطباعة.
أسطوانة كربيد السيليكون الملبد بالضغط ، ومسحوق كربيد السيليكون الملبد بالضغط في الغلاف الجوي ، واستخدام مسحوق كربيد السيليكون المرتفع فائق النقاء ، الملبد بدرجة حرارة 2450 ℃ مرتفعة ، محتوى سيليكون سيليكون من السيليكون الذي يزيد عن 99.1% ، وكثافة المنتج ≥3.10g/cm3 ، لا يوجد معدن سيليكون.
► محتوى كربيد السيليكون –99% ؛
► ارتفاع درجة الحرارة - الاستخدام الطبيعي في 1800 ℃ ؛
► الموصلية الحرارية العالية - مماثلة للموصلية الحرارية لمواد الجرافيت ؛
► صلابة عالية - الصلابة في المرتبة الثانية بعد الماس ، نيتريد البورون المكعب ؛
► مقاومة التآكل - الحمض القوي والقلوي ليس لهما أي تآكل ، مقاومة التآكل أفضل من كربيد التنغستن والألومينا ؛
► الوزن الخفيف - الكثافة 3.10 جم/سم 3 ، بالقرب من الألومنيوم ؛
► لا تشوه - معامل صغير جدًا للتوسع الحراري ؛
► مقاومة الصدمة الحرارية - يمكن للمادة تحمل التغيرات في درجات الحرارة السريعة ، ومقاومة الصدمة الحرارية ، ومقاومة البرد والحرارة ، والأداء المستقر.