So installieren Sie die SIC TAC -Beschichtung richtig

1. Richtige Installationsmethoden der SIC -TAC -Beschichtung

1.1 Vorbereitungsarbeiten vor der Installation

• Substratbehandlung: Reinigen Sie zunächst die Oberfläche des Substrats gründlich mit der SIC -TAC -Beschichtung, um Ölflecken, Rost, Staub, Verunreinigungen und alte Beschichtungen zu entfernen. Methoden wie Schleifpapierschleifen, chemische Reinigung oder Sandstrahlen können verwendet werden, damit die Substratoberfläche eine gewisse Rauheit (normalerweise zwischen RA 1.6 - 3,2 μm) erreicht, um die Adhäsion zwischen der Beschichtung und dem Substrat zu verbessern.
• Inspektion von Geräten und Materialien: Überprüfen Sie, ob die verwendeten SIC -TAC -Beschichtungsmaterialien innerhalb der Haltbarkeitsdauer liegen, und erfüllen Sie die Bauanforderungen. Überprüfen Sie gleichzeitig die Baugeräte wie Sprühgeräte und Heizgeräte, um sicherzustellen, dass die Geräte normal funktionieren und verschiedene Parameter den Bauprozessstandards erfüllen können.
• Umweltvorbereitung: Wählen Sie eine geeignete Konstruktionsumgebung, die Sauberkeit und Trockenheit erfordert, wobei die temperatur zwischen 15 und 35 ° C und die relative Luftfeuchtigkeit über 70% nicht überschreitet. Vermeiden Sie die Konstruktion in Umgebungen mit Staub, korrosiven Gasen oder schlechter Belüftung. Richten Sie bei Bedarf einen temporären Bauschützenschuppen ein.

1.2 spezifische Installationsschritte

• Vorbereitung von Beschichtungsmaterialien: Wenn die SIC-TAC-Beschichtung ein Zweikomponenten- oder Mehrkomponentenmaterial ist, muss es entsprechend den Produktanweisungen genau gemischt werden. Verwenden Sie einen elektrischen Rührer, um vollständig gleichmäßig zu rühren, um sicherzustellen, dass alle Komponenten gleichmäßig gemischt werden und die Rührzeit im Allgemeinen 5 - 10 Minuten beträgt. Die vorbereitete Beschichtung sollte innerhalb der angegebenen Aktivierungszeit aufgebraucht werden, um zu vermeiden, dass die Beschichtungsleistung aufgrund einer längeren Platzierung beeinflusst wird.
• Beschichtungskonstruktion: Wählen Sie gemäß der Form, Größe des Substrat- und Konstruktionsanforderungens eine geeignete Beschichtungsmethode wie Sprühen, Bürsten oder Eintauchen aus. Wenn Sie als Beispiel das Sprühen einnehmen, spezielle Sprühgeräte verwenden, die Düse in einem angemessenen Abstand von der Substratoberfläche (normalerweise 15 bis 30 cm) halten und gleichmäßig die erste Schicht besprühen, wobei die Dicke innerhalb des angegebenen Bereichs (im Allgemeinen 50 bis 100 μm) kontrolliert wird. Bewegen Sie sich während des Sprühprozesses mit konstanter Geschwindigkeit, um Phänomene wie fehlendes Sprühen, Absacken oder übermäßige Beschichtungsdicke zu vermeiden.
• Härtungsbehandlung: Nach Abschluss der ersten Sprühtemperatur durchführen die vorläufigen Aushärten gemäß den Produktanweisungen (z. Nachdem die Beschichtung oberflächenübergreifend ist, tragen Sie den zweiten Schicht auf (wenn mehrere Schichten benötigt werden). Nachdem alle Beschichtung abgeschlossen ist, führen Sie die endgültige Härtungsbehandlung durch. Abhängig von der Art der Beschichtung kann die Härtungsmethode mit hohem Temperaturbacken (die Temperatur liegt normalerweise zwischen 200 und 500 ° C und die spezifische Temperatur und Zeit auf die Produktanweisungen) oder die natürliche Aushärtung sein, um sicherzustellen, dass die Beschichtung vollständig geheilt ist und eine stabile Struktur bildet.
• Qualitätskontrolle: Führen Sie nach der Heilung eine Qualitätsprüfung auf die Beschichtung durch. Überprüfen Sie, ob die Beschichtungsoberfläche flach und glatt ist und ob Defekte wie Blasen, Pinholes, Risse oder Schälen vorhanden sind. Verwenden Sie eine Beschichtungsdicke, um zu überprüfen, ob die Beschichtungsdicke gleichmäßig ist, und erfüllt die Entwurfsanforderungen. Überprüfen Sie, ob die Adhäsion zwischen der Beschichtung und dem Substrat die Standards durch Adhäsionstests (z. B. Cross-Cut-Methode, Abzugsmethode) erfüllt. Wenn Probleme gefunden werden, ist eine rechtzeitige Reparatur oder Wiederbeschichtung erforderlich.

2. korrekte Verwendungsmethoden der SIC -TAC -Beschichtung

2.1 Inspektion vor der Verwendung

Führen Sie vor der Verwendung von Geräten oder Komponenten, die mit der SIC -TAC -Beschichtung beschichtet sind, eine umfassende Überprüfung der Beschichtung durch, um zu bestätigen, dass keine Schäden wie Bruch, Schälen oder Kratzer vorhanden sind und sicherstellen, dass die Beschichtung in gutem Zustand ist. Überprüfen Sie gleichzeitig, ob andere relevante Teile der Geräte oder Komponenten normal sind, um den Einfluss des Gebrauchseffekts der Beschichtung aufgrund der Fehler anderer Teile zu vermeiden.

2.2 Vorsichtsmaßnahmen während der Verwendung

• Vermeiden Sie es, den Verwendungsbereich zu übertreffen: Entsprechend den Leistungsparametern der SIC -TAC -Beschichtung steuern die Temperatur, den Druck, das chemische Medium und andere Bedingungen seiner Verwendungsumgebung streng. Vermeiden Sie es, es in einer Umgebung zu verwenden, die über den Toleranzbereich hinausgeht, z.
• Mechanische Beschädigungen verhindern: Vermeiden Sie beim Gebrauch gewalttätige Kollision, Reibung oder Kratzen zwischen der mit der SIC -TAC -Beschichtung beschichteten Oberfläche und harten Objekten, um Schäden an der Beschichtung zu verhindern. Wenn es erforderlich ist, verwandte Geräte zu transportieren oder zu installieren, sollten geeignete Schutzmaßnahmen ergriffen werden, z. B. die Beschichtungsfläche mit weicher Polsterung.
• Ordnungsgemäßer Betrieb der Ausrüstung: Verwenden Sie die mit der SIC -TAC -Beschichtung beschichtete Geräte korrekt gemäß den Betriebsverfahren der Geräte, um zusätzliche Belastungen oder Schäden an der Beschichtung aufgrund eines unsachgemäßen Betriebs zu vermeiden. Zum Beispiel sollten beim Starten der Ausrüstung die Temperatur oder der Druck langsam erhöht werden, um die Auswirkungen auf die Beschichtung zu vermeiden, die durch plötzliche Änderungen der Temperatur oder des Drucks verursacht werden.

2.3 Wartung nach dem Gebrauch

Reinigen Sie nach dem Gebrauch die mit SiC -TAC -Beschichtung beschichtete Oberfläche sofort, um Flecken, Verunreinigungen usw. auf der Oberfläche zu entfernen. Verwenden Sie neutrale Reinigungsmittel und weiche Lumpen zum Reinigen und vermeiden Sie die Verwendung von korrosiven Reinigungsmitteln oder harten Bürsten, um eine Beschädigung der Beschichtung zu vermeiden. Geben Sie gleichzeitig die Geräte oder Komponenten in eine trockene und belüftete Umgebung zur Lagerung und vermeiden Sie eine langfristige Exposition gegenüber feuchten und korrosiven Umgebungen.

Durch die oben genannten korrekten Installations- und Nutzungsmethoden kann die hervorragende Leistung der SIC -TAC -Beschichtung vollständig ausgeübt werden, die Lebensdauer kann verlängert werden und kann in verschiedenen Anwendungsszenarien stabil und zuverlässig arbeiten.