Comment installer sic tac revêtement dans le bon sens

1. Méthodes d'installation correctes de revêtement SIC TAC

1.1 Travail de préparation avant l'installation

• Traitement du substrat: Tout d'abord, nettoyez complètement la surface du substrat pour être enduit de revêtement TAC SIC pour éliminer les taches d'huile, la rouille, la poussière, les impuretés et les anciens revêtements. Des méthodes telles que le broyage du papier de verre, le nettoyage chimique ou le sable peuvent être utilisées pour faire en sorte que la surface du substrat atteigne une certaine rugosité (généralement recommandée entre RA 1,6 - 3,2 μm) pour améliorer l'adhésion entre le revêtement et le substrat.
• Inspection de l'équipement et des matériaux: Vérifiez si les matériaux de revêtement SIC TAC utilisés sont dans la durée de conservation et répondent aux exigences de construction; Dans le même temps, inspectez l'équipement de construction, tel que l'équipement de pulvérisation et l'équipement de chauffage, pour s'assurer que l'équipement fonctionne normalement et que divers paramètres peuvent répondre aux normes de processus de construction.
• Préparation environnementale: Choisissez un environnement de construction approprié, qui nécessite la propreté et la sécheresse, avec la température contrôlée entre 15 et 35 ° C et l'humidité relative ne dépassant pas 70%. Évitez la construction dans des environnements avec de la poussière, des gaz corrosifs ou une mauvaise ventilation. Si nécessaire, créez un hangar de protection temporaire de construction.

1.2 Étapes d'installation spécifiques

• Préparation des matériaux de revêtement: Si le revêtement SIC TAC est un matériau à deux composantes ou multi-composantes, il doit être mélangé avec précision en proportion en fonction des instructions du produit. Utilisez un agitateur électrique pour remuer complètement uniformément pour vous assurer que tous les composants sont mélangés uniformément, et le temps d'agitation est généralement de 5 à 10 minutes. Le revêtement préparé doit être utilisé dans la période d'activation spécifiée pour éviter d'affecter les performances du revêtement en raison d'un placement prolongé.
• Construction de revêtement: Selon la forme, la taille des exigences du substrat et de la construction, sélectionnez une méthode de revêtement appropriée, telle que la pulvérisation, le brossage ou la trempette. En prenant la pulvérisation à titre d'exemple, utilisez un équipement de pulvérisation spécial, gardez la buse à une distance appropriée de la surface du substrat (généralement 15 à 30 cm) et vaporisez uniformément la première couche, avec l'épaisseur contrôlée dans la plage spécifiée (généralement 50 à 100 μm). Pendant le processus de pulvérisation, continuez à vous déplacer à une vitesse constante pour éviter les phénomènes tels que la pulvérisation manquante, l'affaissement ou l'épaisseur de revêtement excessive.
• Traitement de durcissement: Une fois la première couche de pulvérisation terminée, effectuez un durcissement préliminaire en fonction des instructions du produit (comme le séchage à l'air à température ambiante ou la cuisson à basse température). Une fois le revêtement séché en surface, appliquez la deuxième couche (si plusieurs couches sont nécessaires). Une fois tout le revêtement terminé, effectuez le traitement final de durcissement. Selon le type de revêtement, la méthode de durcissement peut être la cuisson à haute température (la température est généralement comprise entre 200 et 500 ° C, et la température et le temps spécifiques se réfèrent aux instructions du produit) ou au durcissement naturel pour s'assurer que le revêtement est complètement durci et forme une structure stable.
• Quality Inspection: Après le durcissement, effectuez une inspection de qualité sur le revêtement. Vérifiez si la surface du revêtement est plate et lisse, et s'il y a des défauts tels que des bulles, des trous d'épingle, des fissures ou des pelage; Utilisez une jauge d'épaisseur de revêtement pour vérifier si l'épaisseur du revêtement est uniforme et répond aux exigences de conception; Vérifiez si l'adhésion entre le revêtement et le substrat répond aux normes par le biais de tests d'adhésion (tels que la méthode croisée, la méthode de traction). Si des problèmes sont trouvés, une réparation ou une recouvre en temps opportun est nécessaire.

2. Correction des méthodes d'utilisation du revêtement SIC TAC

2.1 Inspection avant utilisation

Avant d'utiliser l'équipement ou les composants recouverts d'un revêtement TAC SIC, effectuez une inspection complète du revêtement pour confirmer qu'il n'y a pas de dommages tels que la rupture, le pelage ou les rayures, et s'assurer que le revêtement est en bon état. Dans le même temps, vérifiez si les autres parties pertinentes de l'équipement ou des composants sont normales pour éviter d'affecter l'effet d'utilisation du revêtement en raison des défaillances d'autres pièces.

2.2 Précautions lors de l'utilisation

• Évitez de dépasser la plage d'utilisation: Selon les paramètres de performance du revêtement SIC TAC, contrôlent strictement la température, la pression, le milieu chimique et d'autres conditions de son environnement d'utilisation. Évitez de l'utiliser dans un environnement au-delà de sa plage de tolérance, comme ne pas l'utiliser dans une scène où la température dépasse la température de tolérance maximale spécifiée pour le produit, pour éviter la défaillance du revêtement.
• Empêcher les dommages mécaniques: Pendant l'utilisation, évitez les collisions violentes, la friction ou les rayures entre la surface revêtue d'un revêtement TAC SIC et d'objets durs pour éviter d'endommager le revêtement. S'il est nécessaire de transporter ou d'installer des équipements connexes, des mesures de protection appropriées doivent être prises, telles que l'emballage de la surface de revêtement avec un rembourrage doux.
• Exploitation appropriée de l'équipement: Utilisez correctement l'équipement recouvert d'un revêtement SIC TAC conformément aux procédures de fonctionnement de l'équipement pour éviter un stress supplémentaire ou des dommages au revêtement en raison d'un fonctionnement inapproprié. Par exemple, lors du démarrage de l'équipement, la température ou la pression doit être augmentée lentement pour éviter un impact sur le revêtement causé par des changements soudains de température ou de pression.

2.3 Maintenance après utilisation

Après utilisation, nettoyez rapidement la surface enduite d'un revêtement TAC SIC pour éliminer les taches, les impuretés, etc. à la surface. Utilisez des agents de nettoyage neutres et des chiffons doux pour le nettoyage et évitez d'utiliser des agents de nettoyage hautement corrosifs ou des pinceaux durs pour éviter d'endommager le revêtement. Dans le même temps, placez l'équipement ou les composants dans un environnement sec et ventilé pour le stockage et évitez l'exposition à long terme à des environnements humides et corrosifs.

Grâce aux méthodes d'installation et d'utilisation correctes ci-dessus, les excellentes performances du revêtement SIC TAC peuvent être entièrement exercées, sa durée de vie peut être prolongée et elle peut fonctionner de manière stable et fiable dans divers scénarios d'application.