Focus CVD SIC Ring

Focus CVD è uno speciale metodo di deposizione di vapore chimico che utilizza condizioni di reazione specifiche e parametri di controllo per ottenere il controllo di messa a fuoco localizzato della deposizione del materiale. Nella preparazione degli anelli SIC CVD di messa a fuoco, l'area di messa a fuoco si riferisce alla parte specifica della struttura ad anello che riceverà la deposizione principale per formare la forma e le dimensioni specifiche richieste.

Perché Focus CVD SIC è anello?

Focus CVD SIC Ring è un materiale ad anello in carburo di silicio (SIC) preparato dalla tecnologia Focus Chimical Vapor Deposition (Focus CVD).

Focus CVD SIC Ring ha molte eccellenti caratteristiche di prestazione. Innanzitutto, ha un'elevata durezza, un elevato punto di fusione e un'eccellente resistenza ad alta temperatura e può mantenere stabilità e integrità strutturale in condizioni di temperatura estrema. In secondo luogo, l'anello SIC CVD Focus ha un'eccellente stabilità chimica e resistenza alla corrosione e ha un'alta resistenza a mezzi corrosivi come acidi e alcali. Inoltre, ha anche un'eccellente conducibilità termica e resistenza meccanica, che è adatta per i requisiti di applicazione a temperatura alta, alta pressione e ambienti corrosivi.

Focus CVD SIC L'anello è ampiamente utilizzato in molti campi. Viene spesso utilizzato per l'isolamento termico e i materiali di protezione di attrezzature ad alta temperatura, come forni ad alta temperatura, dispositivi a vuoto e reattori chimici. Inoltre, l'anello SIC CVD di messa a fuoco può anche essere utilizzato in optoelettronica, produzione di semiconduttori, macchinari di precisione e aerospaziale, fornendo tolleranza ambientale e affidabilità ad alte prestazioni.

Il nostro vantaggio, perché scegliere Semicera?

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Applicazione

Suscitatore di crescita dell'epitassia

I wafer in carburo di silicio/silicio devono passare attraverso più processi per essere utilizzati nei dispositivi elettronici. Un processo importante è l'epitassia di silicio/sic, in cui i wafer di silicio/sic vengono trasportati su una base di grafite. Vantaggi speciali della base di grafite rivestita in carburo di silicio di Semicera comprendono una purezza estremamente elevata, un rivestimento uniforme e una durata di servizio estremamente lunga. Hanno anche elevata resistenza chimica e stabilità termica.

Susoce di epitassia al silicio

Susoce di epitassia in carburo di silicio

Produzione di chip a LED

Durante l'ampio rivestimento del reattore MOCVD, la base planetaria o il vettore sposta il wafer del substrato. Le prestazioni del materiale di base hanno una grande influenza sulla qualità del rivestimento, che a sua volta influisce sulla velocità di rottami del chip. La base rivestita in carburo di silicio di Semicera aumenta l'efficienza di produzione di wafer a LED di alta qualità e minimizza la deviazione della lunghezza d'onda. Forniamo anche ulteriori componenti di grafite per tutti i reattori MOCVD attualmente in uso. Possiamo ricoprire quasi tutti i componenti con un rivestimento in carburo di silicio, anche se il diametro dei componenti è fino a 1,5 m, possiamo ancora ricoprire con carburo di silicio.

Suscettore Epitassia a LED

Campo a semiconduttore, processo di diffusione dell'ossidazione, ecc.

Nel processo di semiconduttore, il processo di espansione dell'ossidazione richiede un'elevata purezza del prodotto e in semicera offriamo servizi di rivestimento personalizzati e CVD per la maggior parte delle parti in carburo di silicio.

L'immagine seguente mostra la sospensione in carburo di silicio a rozza di semicina e il tubo del forno in carburo di silicio che viene pulito nella stanza senza polvere di livello 1000. I nostri lavoratori stanno lavorando prima del rivestimento. La purezza del nostro carburo di silicio può raggiungere 99.99% e la purezza del rivestimento SIC è maggiore di 99.99995%.