Semicera possui susceptor com revestimento sic de alta pureza para asm, disponível em 6 ou 8 polegadas, que pode proporcionar excelente desempenho e ajudá-lo a aumentar a eficiência da produção e a qualidade do produto.
Quando o braço mecânico da máquina ASM alimentou o 8.427º wafer na câmara de reação, o sensor de revestimento de SiC embutido na parede da cavidade coletava dados de temperatura a uma frequência de 2.000 vezes por segundo. O coeficiente de radiação térmica de seu revestimento β-SiC permaneceu estável em 0,92±0,01, o que foi 60% menor que o erro de medição de temperatura do revestimento tradicional de Al₂O₃.
Em ambientes extremos de fabricação de semicondutores, nossa tecnologia patenteada de revestimento de carboneto de silício (SiC) está redefinindo os padrões de proteção contra altas temperaturas. Este revestimento em nanoescala preparado pelo processo de deposição química de vapor (CVD) tem uma dureza Mohs de 9,2, equivalente a 90% dos diamantes naturais, mas possui um desempenho abrangente que os materiais tradicionais não conseguem igualar.:
Estabilidade em altas temperaturas e inércia química
Quando a temperatura da câmara de reação subiu para 1600°C, a taxa de oxidação do revestimento de SiC ainda era inferior a 0,1 μm/h (dados de teste padrão ASTM G54), o que foi atribuído à película protetora de SiO₂ de 2 nm de espessura formada espontaneamente em sua superfície. Após um teste de envelhecimento acelerado de 5.000 horas em uma atmosfera altamente corrosiva contendo Cl₂, HF, etc., a taxa de alteração da rugosidade superficial do revestimento foi inferior a 3%, resolvendo perfeitamente o problema de liberação de partículas do substrato de grafite no processo PECVD.
Garantia de purificação dupla
O material base é feito de grafite de alta pureza formada por prensagem isostática (teor de cinzas < 5ppm), combinado com um revestimento de SiC com pureza de 99,999%, que mantém o teor geral de impurezas no nível ppb. Esta combinação permite que o dispositivo reduza a concentração de impurezas de fundo em duas ordens de grandeza no processo MBE (Epitaxia de Feixe Molecular).
A arte do gerenciamento térmico
A combinação de materiais exibe uma taxa de aquecimento surpreendente de 35°C/s (dados medidos de um wafer de 200mm), com uma condutividade térmica isotrópica de 120W/m·K. A imagem térmica infravermelha na câmara de reação ASM Eagle 12 mostra que o desvio de temperatura da superfície do wafer de 300 mm é de apenas ± 1,8 ℃, o que é atribuído ao nosso design original da camada de transição gradiente - controlando o crescimento direcional dos bigodes β-sic, o coeficiente de expansão térmica apresenta uma transição linear perfeita do substrato para a superfície.
Confiabilidade estrutural
A arquitetura de amortecimento de tensão otimizada pela análise de elementos finitos garante que a resistência ao cisalhamento da interface permaneça em 98% do valor inicial após 100.000 ciclos térmicos (RT→1200°C). Na demonstração ao vivo da SEMICON West em 2024, nossa amostra de teste ainda passou no teste de detecção de vazamento por espectrometria de massa de hélio (taxa de vazamento < 1×10⁻⁹ Pa·m³/s) após ser submetida a aquecimento e resfriamento rápidos a 1500°C por 5 minutos.
