Focus CVD é um método especial de deposição química de vapor que utiliza condições de reação específicas e parâmetros de controle para obter controle de foco localizado da deposição de material. Na preparação de anéis de foco CVD SiC, a área de foco refere-se à parte específica da estrutura do anel que receberá a deposição principal para formar o formato e tamanho específicos necessários.
Focus CVD SiC Ring é um material de anel de carboneto de silício (SiC) preparado pela tecnologia Focus Chemical Vapor Deposition (Focus CVD).
O Focus CVD SiC Ring possui muitas características de desempenho excelentes. Primeiro, possui alta dureza, alto ponto de fusão e excelente resistência a altas temperaturas, e pode manter a estabilidade e integridade estrutural sob condições extremas de temperatura. Em segundo lugar, o anel Focus CVD SiC possui excelente estabilidade química e resistência à corrosão, além de alta resistência a meios corrosivos, como ácidos e álcalis. Além disso, também possui excelente condutividade térmica e resistência mecânica, o que é adequado para requisitos de aplicação em ambientes corrosivos e de alta temperatura.
O anel Focus CVD SiC é amplamente utilizado em muitos campos. É frequentemente usado para isolamento térmico e materiais de proteção de equipamentos de alta temperatura, como fornos de alta temperatura, dispositivos de vácuo e reatores químicos. Além disso, o Focus CVD SiC Ring também pode ser usado em optoeletrônica, fabricação de semicondutores, máquinas de precisão e aeroespacial, proporcionando tolerância ambiental e confiabilidade de alto desempenho.
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Susceptor de Crescimento Epitaxia
Os wafers de silício/carboneto de silício precisam passar por vários processos para serem usados em dispositivos eletrônicos. Um processo importante é a epitaxia de silício/sic, na qual wafers de silício/sic são transportados sobre uma base de grafite. As vantagens especiais da base de grafite revestida com carboneto de silício da Semicera incluem pureza extremamente alta, revestimento uniforme e vida útil extremamente longa. Eles também possuem alta resistência química e estabilidade térmica.
Produção de chips LED
Durante o extenso revestimento do reator MOCVD, a base ou transportador planetário move o wafer do substrato. O desempenho do material base tem grande influência na qualidade do revestimento, o que por sua vez afeta a taxa de refugo do cavaco. A base revestida de carboneto de silício da Semicera aumenta a eficiência de fabricação de wafers de LED de alta qualidade e minimiza o desvio de comprimento de onda. Também fornecemos componentes adicionais de grafite para todos os reatores MOCVD atualmente em uso. Podemos revestir quase qualquer componente com um revestimento de carboneto de silício, mesmo que o diâmetro do componente seja de até 1,5M, ainda podemos revestir com carboneto de silício.
Campo Semicondutor, Processo de Difusão de Oxidação , etc.
No processo de semicondutores, o processo de expansão por oxidação requer alta pureza do produto, e na Semicera oferecemos serviços de revestimento personalizado e CVD para a maioria das peças de carboneto de silício.
A imagem a seguir mostra a pasta de carboneto de silício processada em bruto de Semicea e o tubo do forno de carboneto de silício que é limpo no 100 0 -nível livre de poeira sala. Nossos trabalhadores estão trabalhando antes do revestimento. A pureza do nosso carboneto de silício pode chegar a 99,99% e a pureza do revestimento sic é superior a 99,99995% .
