A remo de carboneto de silício semicera de alta pureza é projetada para aplicações avançadas de semicondutores, fornecendo estabilidade térmica superior e resistência mecânica. Esse paddle do SIC garante manuseio preciso da bolacha, tornando-a uma escolha ideal para ambientes de alta temperatura. Entre em contato conosco para obter consultas!
Semicera alta pureza Paddle de carboneto de silício é meticulosamente projetado para atender às demandas rigorosas dos modernos processos de fabricação de semicondutores. Esse Sic cantilever paddle se destaca em ambientes de alta temperatura, oferecendo estabilidade térmica incomparável e durabilidade mecânica. A estrutura SiC Cantilever é construída para suportar condições extremas, garantindo um manuseio confiável de wafer ao longo de vários processos.
Uma das principais inovações do Sic paddle é seu design leve e robusto, que permite fácil integração nos sistemas existentes. Sua alta condutividade térmica ajuda a manter a estabilidade da wafer durante fases críticas, como gravação e deposição, minimizando o risco de danos a wafer e garantindo um maior rendimento de produção. O uso de carboneto de silício de alta densidade na construção da remo aumenta sua resistência ao desgaste, fornecendo vida operacional prolongada e reduzindo a necessidade de substituições frequentes.
Semicera coloca uma forte ênfase na inovação, entregando um Sic cantilever paddle Isso não apenas atende, mas excede os padrões do setor. Este paddle é otimizado para uso em várias aplicações de semicondutores, da deposição à gravação, onde a precisão e a confiabilidade são cruciais. Ao integrar essa tecnologia de ponta, os fabricantes podem esperar maior eficiência, custos reduzidos de manutenção e qualidade consistente do produto.
Propriedades físicas de carboneto de silício recristalizado |
|
Propriedade |
Valor típico |
Temperatura de trabalho (° C) |
1600 ° C (com oxigênio), 1700 ° C (redução do ambiente) |
Conteúdo sic |
> 99.96% |
Conteúdo SI gratuito |
<0.1% |
Densidade a granel |
2.60-2.70 g/cm3 |
Porosidade aparente |
<16% |
Força de compressão |
> 600 MPa |
Força de flexão fria |
80-90 MPa (20 ° C) |
Força de flexão quente |
90-100 MPa (1400 ° C) |
Expansão térmica a 1500 ° C. |
4.70 10-6/° c |
Condutividade térmica a 1200 ° C. |
23 w/m • k |
Módulo elástico |
240 GPA |
Resistência ao choque térmico |
Extremamente bom |