Вафельные подложки Semicera 3C-SiC обладают превосходной теплопроводностью и высоким напряжением электрического пробоя, что идеально подходит для силовой электроники и высокочастотных устройств. Эти подложки разработаны с высокой точностью для оптимальной работы в суровых условиях, обеспечивая надежность и эффективность. Выбирайте Semicera для инновационных и передовых решений.
Вафельные подложки Semicera 3C-SiC разработаны для обеспечения надежной платформы для силовой электроники и высокочастотных устройств нового поколения. Обладая превосходными тепловыми и электрическими свойствами, эти подложки разработаны с учетом жестких требований современных технологий.
Структура 3C-SiC (кубический карбид кремния) вафельных подложек Semicera предлагает уникальные преимущества, включая более высокую теплопроводность и более низкий коэффициент теплового расширения по сравнению с другими полупроводниковыми материалами. Это делает их отличным выбором для устройств, работающих в условиях экстремальных температур и высокой мощности.
Обладая высоким напряжением электрического пробоя и превосходной химической стабильностью, вафельные подложки Semicera 3C-SiC обеспечивают длительную работу и надежность. Эти свойства имеют решающее значение для таких приложений, как высокочастотные радары, полупроводниковое освещение и инверторы мощности, где эффективность и долговечность имеют первостепенное значение.
Приверженность Semicera качеству отражена в тщательном производственном процессе вафельных подложек 3C-SiC, обеспечивающем единообразие и постоянство каждой партии. Эта точность способствует общей производительности и долговечности электронных устройств, созданных на их основе.
Выбирая вафельные подложки Semicera 3C-SiC, производители получают доступ к новейшему материалу, который позволяет разрабатывать электронные компоненты меньшего размера, быстрее и эффективнее. Semicera продолжает поддерживать технологические инновации, предоставляя надежные решения, отвечающие меняющимся требованиям полупроводниковой промышленности.
|
Предметы |
Производство |
Исследовать |
Дурачок |
|
Параметры кристалла |
|||
|
Политип |
4H |
||
|
Ошибка ориентации поверхности |
<11-20 >4±0.15° |
||
|
Электрические параметры |
|||
|
легирующая примочка |
Азот n-типа |
||
|
Удельное сопротивление |
0,015-0,025 Ом·см |
||
|
Механические параметры |
|||
|
Диаметр |
150,0±0,2 мм |
||
|
Толщина |
350±25 мкм |
||
|
Первичная плоская ориентация |
[1-100]±5° |
||
|
Первичная плоская длина |
47,5±1,5 мм |
||
|
Вторичная квартира |
Никто |
||
|
ТТВ |
≤5 мкм |
≤10 мкм |
≤15 мкм |
|
Общая ценность |
≤3 мкм(5мм*5мм) |
≤5 мкм(5мм*5мм) |
≤10 мкм(5мм*5мм) |
|
Поклон |
-15 мкм ~ 15 мкм |
-35 мкм ~ 35 мкм |
-45 мкм ~ 45 мкм |
|
Деформация |
≤35 мкм |
≤45 мкм |
≤55 мкм |
|
Шероховатость передней поверхности (Si-face) (AFM) |
Ra≤0,2 нм (5 мкм*5 мкм) |
||
|
Структура |
|||
|
Плотность микротрубок |
<1 шт./см2 |
<10 шт/см2 |
<15 шт/см2 |
|
Металлические примеси |
≤5E10atoms/cm2 |
NA |
|
|
БЛД |
≤1500 шт/см2 |
≤3000 шт/см2 |
NA |
|
ТСД |
≤500 шт/см2 |
≤1000 шт/см2 |
NA |
|
Переднее качество |
|||
|
Передний |
Си |
||
|
Чистота поверхности |
Si-лицо CMP |
||
|
Частицы |
≤60 шт/пластина (размер ≥0,3 мкм) |
NA |
|
|
Царапины |
≤5 шт./мм. Совокупная длина ≤Диаметр |
Совокупная длина≤2*диаметр |
NA |
|
Апельсиновая корка/косточки/пятна/бороздки/трещины/загрязнения |
Никто |
NA |
|
|
Краевые сколы/вмятины/изломы/шестигранные пластины |
Никто |
||
|
Политипные области |
Никто |
Совокупная площадь≤20% |
Совокупная площадь≤30% |
|
Передняя лазерная маркировка |
Никто |
||
|
Назад Качество |
|||
|
Задняя отделка |
C-образная грань CMP |
||
|
Царапины |
≤5 шт./мм, совокупная длина≤2*диаметр |
NA |
|
|
Дефекты задней стороны (сколы/вмятины по краям) |
Никто |
||
|
Задняя шероховатость |
Ra≤0,2 нм (5 мкм*5 мкм) |
||
|
Задняя лазерная маркировка |
1 мм (от верхнего края) |
||
|
Край |
|||
|
Край |
Фаска |
||
|
Упаковка |
|||
|
Упаковка |
Эпи-готовность в вакуумной упаковке Многовафельная кассетная упаковка |
||
|
*Примечания: «NA» означает отсутствие запроса. Неуказанные элементы могут относиться к SEMI-STD. |
|||